اثر گرمایش سیال ویسکوز بر دبی پمپ دنده‌ای استیل

0 دیدگاه
گرمایش سیال ویسکوز بر دبی پمپ دنده‌ای استیل

در ایجاد تراکم ساختاری در دنده‌های پمپ دنده‌ ای استیل و بافندگی و شکستن رشته‌ها در سمت ورودی مانع از ایجاد مناطق افزایشی با غلظت نسبتاً بالا در کف حفره می‌شود، همانطور که در حالت تک تزریق بود.
از آنجایی که به نظر می‌رسد این رشته‌ها به صورت شعاعی به سمت بیرون در نزدیکی پوسته رانده می‌شوند، مناطقی با غلظت جرم بالاتر برای این مدل نزدیک به دیوارها باقی می‌مانند. مقدار متوسط ​​سطح پارامتر اختلاط نیز برای مورد ۲ ۰.۷۱ است.

گرمایش ویسکوز

با کاهش بیشتر در COV خروجی، به ۳.۲٪، با ادغام ملاحظات VHTST در مورد تزریق پنج جریان یافت شد.
خطوط سطح مقطع غلظت جرم بسیار شبیه به آنچه در شکل ۸ است.
بنابراین، آن‌ها در اینجا گنجانده نشده‌اند. مقدار میانگین سطح پارامتر اختلاط مجدداً ۰.۷۱ برای مورد ۳ است. با این حال، شکل ۹ اطلاعات جدیدی را در مورد دمای استاتیک نرمال شده نشان می‌دهد.
سایه سفید نشان دهنده هر چیزی ۱۰ درجه سانتی‌گراد بالاتر از دمای ورودی است، در حالی که رنگ مشکی مربوط به دمای ورودی است.

شباهت‌های آشکاری بین خطوط دما در اینجا و خطوط غلظت جرم در شکل ۶ وجود دارد.
دما در مواد متصل به حفره نزدیک به کف نسبتاً بالاتر است. در خروجی بین جریان دمای بالا هسته و جریان دمای بالا نزدیک به دیوار مانند شکل ۶ شکاف وجود دارد.
البته تفاوت در دو شکل این است که منبع افزودنی از ورودی می‌آید، در حالی که منبع حرارتی منبع در نواحی نزدیک دندان به خصوص در ناحیه مش‌بندی قرار دارد.

با حرکت از بالای شکل به پایین در اطراف چرخ دنده، به این واقعیت توجه کنید که مواد با دمای بالا در کف حفره تا حدودی در مواد خوراک تازه جذب شده توسط چرخ دنده‌ها پراکنده می‌شوند.
سپس، همانطور که مواد در معرض فشار قرار می‌گیرند، در حرکت به سمت خروجی گرم می‌شوند. ویسکوزیته سیال فرآیند در سراسر خروجی به طور آنی نتایج میانگین زمانی متفاوت است، همانطور که در شکل ۱۰ مشاهده می‌شود.

اثر گرمایش سیال ویسکوز بر دبی پمپ دنده ای استیل

اثر طول چرخ دنده

بزرگی نرخ کرنش مخلوط، به شکل مشخصات نرخ کرنش آرام معمولی، و دمای استاتیکی مخلوط به روشی مشابه مقیاس‌بندی می‌شوند.
محور x فاصله نرمال شده در سرتاسر خروجی از چپ به راست است. قدر سرعتی که در اینجا نشان داده نشده است، همانطور که ممکن است فرض شود، سهمی آرام است.

همانطور که انتظار می‌رود، مشخصات ویسکوزیته یک تصویر آینه‌ای از مشخصات دما است. اما ویژگی جالب این است که ویسکوزیته در نزدیکی دیوارها چقدر کم می‌شود.
دما در اینجا بیشتر از دمای هسته افزایش نمی‌یابد، اما ویسکوزیته بسیار کمتر از هسته است.
این ویسکوزیته کمتر به دلیل افزایش نرخ کرنش در دیوار رخ می‌دهد. اعتقاد بر این است که کاهش ویسکوزیته سیال حجیم منبع بهبود اختلاط حاصل شده توسط مورد VHTST است.

انتظار می‌رود که این عمل همزن را در حفره‌ها در طول چرخه چرخش دنده بهبود بخشد.
اگرچه در ویسکوزیته موضعی در سرتاسر خروجی تفاوت وجود دارد، اما میانگین ویسکوزیته سیال فرآیند در خروجی ۲۲ درصد کمتر از ورودی است.

اثر گرمایش سیال ویسکوز بر دبی پمپ دنده ای استیل

نتیجه

این نتیجه افزایش کلی دمای توده و مقادیر برش آنی در خروجی است.
باز هم، اثرات تاریخ برشی از این مطالعه حذف شده است. شکل ۱۱ بینشی در مورد پروفایل‌های غلظت فضایی جرم افزودنی خروجی برای هر سه مورد در مقیاس کامل ارائه می‌دهد. غلظت محلی TA با غلظت TA MFWAA نرمال می‌شود.

زمان اجازه اجرای کیس‌ها به اندازه کافی برای ایجاد پروفایل‌های TA کاملا متقارن را نمی‌دهد.
هنگامی که تعداد جریان تزریق افزودنی از ۱ به ۵ افزایش یافت، کاهش چشمگیری در تنوع وجود داشت.

زمانی که VHTST گنجانده شد، کاهش بیشتری در تنوع وجود داشت. هر دوی این اثرات با مقادیر COV که قبلا ذکر شد مطابقت دارند.
یکی دیگر از ویژگی‌های قابل توجه این نمودار، وارونگی مشخصات خروجی زمانی است که تعداد جریان تزریق افزودنی از ۱ به ۵ افزایش یابد.

برای جریان‌های تزریق متعدد جلوه‌های VHTST نمایه را مشابه نگه می‌دارند، اما قله‌ها کمی به خط مرکزی نزدیک‌تر می‌شوند.

دو پروفیل غلظت ورودی افزودنی چندگانه از نظر شکل مشابه مشخصات ویسکوزیته سیال فرآیند در شکل ۱۰ هستند. اثرات مقیاس و سرعت (موارد ۴ و ۵). دو اجرا دیگر برای جداسازی اثرات مقیاس پمپ و سرعت پمپ، به ترتیب، در حضور جریان‌های ورودی چندگانه و اثرات VHTST انجام شد.

هر یک از این دو اجرای جدید با میدان جریان حاصل از مورد اخیر مورد بحث ۳ مقداردهی اولیه شد و سپس به صورت پشت سر هم اجرا شد.
برای مورد ۴، مورد ۳ با ضریب ۰.۴۸ کوچک شد.

این مقیاس‌بندی به صورت خطی برای همه چیزهایی که از نظر هندسی در راه‌اندازی هستند اعمال می‌شود. غلظت نسبی افزودنی ورودی و سرعت چرخش پمپ تقریباً یکسان بود.

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *